9月9日上午8時(shí)，三大載體協(xié)同工作會(huì )議在特材南四樓會(huì )議室舉行，集團標辦、以財務(wù)為中心辦公室、人力委干部處分別通報了8月份工作開(kāi)展情況，對9月份工作計劃做出安排，并由標準化、以財務(wù)為中心工作優(yōu)差典型做經(jīng)驗分享、教訓總結。期間，由董辦組織發(fā)展處通報8月份各單位組織績(jì)效及重點(diǎn)工作計劃完成情況，人力委員會(huì )總監韓曉龍做自我批評。在聽(tīng)取了各單位工作匯報及總結反思后，董事長(cháng)朱書(shū)成就當天2#高爐風(fēng)口燒穿、噴濺事故進(jìn)行分析，對隱患治理、預防事故提出具體要求。
朱書(shū)成指出，今年4月至今，漢冶始終延續著(zhù)既沒(méi)有跳脫“形勢一好就事故不斷”的陷阱，也沒(méi)有打破“該抓的機遇沒(méi)有抓住，該實(shí)現的經(jīng)營(yíng)目標沒(méi)有實(shí)現”的怪圈，這個(gè)月2#高爐事故讓我們的管理備忘錄又添上了恥辱的兩筆。迷信的人甚至認為這是漢冶運氣不好，要燒香求仙，但任何事情都講究科學(xué)規律，事故的發(fā)生不是運氣的好壞決定，而是一個(gè)個(gè)隱患積累、暴發(fā)所致，是量變到質(zhì)變的過(guò)程。這一點(diǎn)海恩法則早有詮釋——每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。
由于第二季度漢冶事故不斷，加之下半年漢冶要迎接大生產(chǎn)，對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的挑戰更大，對每個(gè)員工的要求更高。配備了這么高的產(chǎn)能裝備，如果再因事故無(wú)法發(fā)揮，不僅僅是集團收回投資周期更長(cháng)，員工的工資損失將更大。良田萬(wàn)頃，我們的員工原本可揮汗如雨，大獲豐收，但如果按照第二季度事故狀況和生產(chǎn)節奏，縱有萬(wàn)頃良田，收獲也只是果腹而已。
于是他在6月多次召開(kāi)事故分析會(huì )，一輪又一輪的研討、分析，在7月三大載體會(huì )上，系統歸納分析了第二季度事故原因，揭示了七大問(wèn)題，總結了六大措施，要求漢冶全面治理、解決，集團標辦負責推動(dòng)，董辦督促落實(shí)。
在這種情況下，7-8月漢冶事故控制略有好轉，事故起數、損失整體下降，重特大事故由6月份的5起，下降至每月1起，但小事故數量沒(méi)有任何變化，每個(gè)月仍在45-50起，事故數量仍然龐大到可怕。由此可看出，漢冶一直沒(méi)有杜絕重特大事故的原因，就是由眾多數量可怕的小事故積聚而來(lái)，可以說(shuō)9月小高爐的這兩起事故，就是因小事故久拖不處置而起，這些小事故折射的還是基礎管理工作不牢、夯實(shí)的不夠，一是干部沒(méi)有系統處置產(chǎn)量與隱患的關(guān)系；二是標準化文本仍然存在空白和盲區；三是管理松懈，基本功退步；四是干部“三個(gè)中心”落實(shí)不到位，過(guò)程關(guān)注不到位；這四個(gè)問(wèn)題，第二和第四個(gè)問(wèn)題，在前期總結的七大問(wèn)題中就已存在，現在還犯這樣的錯誤，用“屢教不改”似乎也表達不出漢冶“執迷不悟”的程度。
第一，干部沒(méi)有系統處置產(chǎn)量與隱患的關(guān)系。
為什么形勢一好，我們就容易出事故？這里有個(gè)關(guān)鍵原因所在，就是形勢好時(shí)，大家都心急，急于大干快上，抓住該抓住的機遇，實(shí)現該實(shí)現的利潤。在這個(gè)過(guò)程中，其一是人急心浮躁；其二是產(chǎn)量成為衡量一切抓住市場(chǎng)的標志，為了產(chǎn)量，拖一拖隱患，為了產(chǎn)量，讓設備再超負荷轉一轉。然而欲速則不達，由于強拖、強撐，忽略了處置隱患，忽略了設備的承受能力，以致于隱患暴發(fā)，事故出的招架不住，產(chǎn)量也沒(méi)抓住。
干部在產(chǎn)量與隱患之間，不約而同地選擇了先抓住眼前能抓住的，忽略了事物處置的先后邏輯關(guān)系，忽略了基礎不牢、地動(dòng)山搖的警告，沒(méi)有辯證地看待，沒(méi)有系統地處置。
第二，標準仍然存在空白和盲區。
這兩次事故，既是管理事故，也是人為事故，反映出鐵廠(chǎng)標準化工作整體退步嚴重，從現場(chǎng)及掌握的事實(shí)情況來(lái)看，小高爐的管理至少有四個(gè)問(wèn)題：
一是焦炭質(zhì)量。準一級焦本應作為1#、2#高爐的主力焦，可好焦全部供給3#高爐，導致1#、2#高爐頻繁塌滑料，爐況不順；二是焦炭水分管控不到位。之前“班班評估焦炭水分，保證高爐負荷穩定”的標準未堅持落實(shí)，近期頻繁下雨造成焦炭水分高，入爐時(shí)未扣減水分、調整焦比，導致?tīng)t涼；三是爐溫控制標準缺失。爐溫持續達2.0以上，高時(shí)達2.5，造成鐵水發(fā)黏。休風(fēng)剛換的風(fēng)口小套，復風(fēng)后連續燒壞；四是看水工職責不強化、標準粗放。發(fā)現小套漏水，不是及時(shí)通知生產(chǎn)調度，休風(fēng)組織更換，而是硬拖到白班人員上班，非要兩班人馬一起更換，致使小套、中套燒穿、噴濺。同時(shí)，也忽略了風(fēng)口小套漏水后，“不間斷檢查”是堅持使用的前提條件，一旦發(fā)現異常，必須第一時(shí)間通知休風(fēng)處理，而不是小套漏水長(cháng)達2個(gè)小時(shí)，還不檢查風(fēng)口。
在全集團爭先恐后重視標準化排序的當下，1#、2#高爐的管理卻持續倒退，管理無(wú)制度可依、標準缺失，以往的好習慣不堅持，發(fā)現了問(wèn)題不解決，這是讓人不能原諒的，這都是標準化管理工作中的空白和盲區。試想今天的2#高爐燒穿噴濺事故，如果傷及了員工生命，或是事故發(fā)生在3#高爐，結局只會(huì )令我們追悔莫及。
這兩次事故足以證明，標準文本的完善和優(yōu)化刻不容緩，這是源頭問(wèn)題。標準化工作要系統處置，一定要先從源頭治理，不能只顧執行，如果源頭的工作做不好，執行做的好，萬(wàn)一是方向性錯誤，可能會(huì )適得其反，甚至會(huì )鑄成大錯。
第三，管理松懈，基本功退步。
朱書(shū)成指出，迎接大生產(chǎn)，生產(chǎn)節奏繃得更緊，只會(huì )對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的要求更高，對人的要求更高，挑戰難度大了，壓力自然更大。從干部到員工，都應該更加“戰戰兢兢、如臨深淵、如履薄冰”才對，不能有一絲浮躁之心，不能有一點(diǎn)疏忽大意，天天勤練兵，才有可能保證生產(chǎn)順行。
但漢冶自從去年管理有了些許進(jìn)步，逐漸獲得一些認可后，不再小心翼翼，有了一點(diǎn)小驕傲，管理開(kāi)始松懈，再加上產(chǎn)量提升的挑戰，原本就不扎實(shí)的基本功，一松懈就出現了大滑坡，結果事故給了我們當頭棒喝，連續三個(gè)月，事故一再攀升。
俗語(yǔ)云“打死犟嘴的，淹死會(huì )水的”，這個(gè)道理是在勸誡人們，不要自持自傲，行事要謙虛有度，但凡事有必然，也會(huì )有偶然，有時(shí)偶然會(huì )多于必然，不會(huì )水的，見(jiàn)水就怕，不輕易下水，因此淹不著(zhù)；而會(huì )水的敢于下水，常常自以為是，低估了水的復雜性，因此專(zhuān)淹會(huì )水的。我們應從中吸取教訓，摒棄浮躁心理，時(shí)時(shí)懷著(zhù)敬畏之心，保持清醒，沉著(zhù)面對眼前的挑戰，不要為過(guò)去的一些小成就而沾沾自喜，也不要為現在的事故而躊躇不前。
第四，干部“三個(gè)中心”落實(shí)不到位，未關(guān)注過(guò)程。
這在去年軋鋼廠(chǎng)不順行期間，表現尤為明顯，后來(lái)要求軋鋼廠(chǎng)干部每天至少6小時(shí)在現場(chǎng)，由雙查改為三查后，干部深入一線(xiàn)情況好轉，軋鋼廠(chǎng)現在雖然未達到預期產(chǎn)量，生產(chǎn)順行已基本做到，但煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)的干部在落實(shí)“三個(gè)中心”工作上嚴重退步。
這從焦炭水分不評估，導致小高爐出管道事故，看水工發(fā)現小套漏水，強拖著(zhù)不休風(fēng)換小套即可看出。如果這些問(wèn)題，干部能在現場(chǎng)及時(shí)發(fā)現，堅持問(wèn)題導向，能和員工多說(shuō)幾句話(huà)，何至于到出事故的程度，“休風(fēng)換小套”就是干部給員工交待一句話(huà)的事。換言之，如果是個(gè)負責任的好干部，把高爐過(guò)去那些好的經(jīng)驗總結固化成了標準，形成了員工的肌肉記憶，練成了員工的習慣動(dòng)作，我們還會(huì )出這么大事故？換個(gè)風(fēng)口小套休風(fēng)1小時(shí)，出事故搶修時(shí)間至少是換風(fēng)口小套的二三十倍，更關(guān)鍵的是員工生命安全受到影響，這要是出了事，良心何安？煉鐵廠(chǎng)小高爐干部簡(jiǎn)直讓人心寒。
對于以上這四個(gè)問(wèn)題，朱書(shū)成強調，要從六個(gè)方面來(lái)夯實(shí)、提升，一是干部繼續落實(shí)“三個(gè)中心”；二是踐行龍成文化的內涵和要義，系統處置產(chǎn)量和隱患的關(guān)系；三是收集行業(yè)內事故案例，優(yōu)化完善標準文本；四是幫扶煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)，促進(jìn)生產(chǎn)順行；五是抓實(shí)設備“三個(gè)六”工作；六是抓牢安全管理。通過(guò)執行這六個(gè)措施，盡快實(shí)現漢冶事故減少、員工工資上漲的好局面。
第一，干部繼續落實(shí)“三個(gè)中心”。
朱書(shū)成指出，近幾年，我們不再提倡過(guò)去的結果導向、目標導向，堅持過(guò)程導向、問(wèn)題導向，就是因為過(guò)去只關(guān)注產(chǎn)量，忽視了過(guò)程中的問(wèn)題，不斷出現質(zhì)量、停產(chǎn)事故。為此我們反復強調堅持問(wèn)題導向，過(guò)程重于結果，只有過(guò)程的細致到位，才有圓滿(mǎn)的結果，沒(méi)有過(guò)程就沒(méi)有結果，真正經(jīng)過(guò)長(cháng)期艱苦奮斗拼搏出來(lái)的成績(jì)，一定是抓過(guò)程的，過(guò)程好結果自然好，過(guò)程不好結果就差，沒(méi)有過(guò)程不好而結果好的事。堅持問(wèn)題導向，就是要關(guān)注過(guò)程，向過(guò)程要問(wèn)題，向問(wèn)題要結果，過(guò)程決定結果，過(guò)程中隱藏著(zhù)各種各樣的問(wèn)題，這是不好認識、發(fā)現和解決的。
因此要求干部“以現場(chǎng)為中心、以問(wèn)題為中心、以瓶徑為中心”，解決過(guò)程關(guān)注不足的問(wèn)題，只有保持高度警覺(jué)，深入進(jìn)去，認真發(fā)現問(wèn)題、暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題、關(guān)閉問(wèn)題，才能確保生產(chǎn)順行。
第二，踐行龍成文化的內涵和要義，系統處置產(chǎn)量和隱患的關(guān)系。
朱書(shū)成強調，領(lǐng)導干部要有辯證思維、系統思維，既要一分為二的看待問(wèn)題，又要系統全面的處理問(wèn)題。既要一手抓產(chǎn)量，又要一手抓隱患，隱患就是問(wèn)題，抓隱患要重于抓產(chǎn)量，這是產(chǎn)量與隱患的關(guān)系，是基本處置邏輯，不容混淆，不能動(dòng)搖。之前對此雖有過(guò)強調但不多，因為產(chǎn)量是絕對要重視的，低成本、高利潤皆與產(chǎn)量緊密相聯(lián)。不過(guò)再重視產(chǎn)量，也要處理隱患，隱患涉及生存底線(xiàn)，一定要處理，不能碰觸，隱患如果不解決，終將產(chǎn)量也會(huì )歸零。
要求干部在抓產(chǎn)量與隱患時(shí)，踐行龍成文化的內涵和要義——堅持問(wèn)題導向，發(fā)揚釘釘子精神，嚴字當頭，大處著(zhù)眼，細處著(zhù)手，系統處置，馳而不息，久久為功。這是復盤(pán)龍成三十年經(jīng)歷實(shí)踐、總結龍成三十年經(jīng)驗教訓中而來(lái)，每個(gè)字都有其歷史淵源和出處。
“天下難事必作于易，天下大事必作于細”，大問(wèn)題的突破往往先從小問(wèn)題開(kāi)始，真正想把一件事情做成專(zhuān)家、掌握規律，就必須從點(diǎn)點(diǎn)滴滴、時(shí)時(shí)處處著(zhù)手，大而化之、粗而糙之是干不成事情的。在大處著(zhù)眼、細處著(zhù)手的基礎上還要做到系統處置，因為一蟻之穴可潰千里之堤，一塊馬蹄鐵就可以導致一場(chǎng)戰爭的失敗，只有堅持發(fā)展地而不是靜止地、全面地而不是片面地、系統地而不是零散地、普遍聯(lián)系地而不是單一孤立地觀(guān)察事物、認識問(wèn)題，才能使行動(dòng)有正確指針，才能妥善處理好各種大問(wèn)題、小細節。
第三，收集行業(yè)內事故案例，優(yōu)化完善標準文本。
鋼鐵行業(yè)危險要素多，事故頻發(fā)，操作和管理難度大，但同時(shí)鋼鐵行業(yè)又是一個(gè)極其成熟的行業(yè)，不僅我們在一二十年的從業(yè)過(guò)程中積累了很多事故案例，而且行業(yè)內各種各樣的事故案例都非常多，完全可以借鑒，進(jìn)而完善優(yōu)化標準文本，這是當前的核心工作。
一是集團標辦要發(fā)動(dòng)主體生產(chǎn)公司，收集本單位以及行業(yè)內典型事故案例，尤其是特鋼和煤高效兩大事業(yè)部；二要培訓學(xué)習事故案例，按照四不放過(guò)的標準，深入分析事故原因，參照事故案例，排查生產(chǎn)現場(chǎng)是否有違規行為和隱患；三要結合排查出的隱患，拿出處理、預防辦法，優(yōu)化完善標準文本，消除標準文本的空白、盲區；四是培訓優(yōu)化完善后的標準文本，工作按標準執行是基本要求，標準化文本的內容必須牢記、爛熟于心，優(yōu)化后的文本就是使用說(shuō)明書(shū)，記不住就可能在執行過(guò)程中出現偏差，所以必須培訓到位；五要嚴格執行、稽查，標準化文本制定和優(yōu)化的再好，執行不到位，就是徒勞無(wú)功的擺設，要把標準化的執行情況，置于不同形式的監督之下，通過(guò)一定時(shí)期的強制推行，把優(yōu)化后的標準變?yōu)榱晳T性動(dòng)作。
這五條要求環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。集團標辦要圍繞這五條要求，在主體生產(chǎn)單位掀起查隱患、防事故的高潮，力爭從根子上消除事故，從基礎上預防事故。
第四，幫扶煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)，促進(jìn)生產(chǎn)順行。
隨著(zhù)煤氣發(fā)電廠(chǎng)上馬，漢冶煤氣已由過(guò)去的放散，轉變?yōu)楝F在的有效利用，一旦高爐發(fā)生休風(fēng)事故，發(fā)電廠(chǎng)將被迫停產(chǎn)，對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生極大影響，損失不可估量。隨著(zhù)高爐冶強的提升，富氧越來(lái)越高，會(huì )帶來(lái)一系列不可預料的問(wèn)題，并且高爐事故不同于其他事故，大部分事故只要設備搶修完成了，就可以恢復生產(chǎn)秩序，但高爐即使搶修很快，想順行也需要較長(cháng)的時(shí)間過(guò)程，大高爐需要十天至半個(gè)月，小高爐至少也得四五天，高爐一旦發(fā)生事故，損失是以千萬(wàn)為單位計。因此，在生產(chǎn)秩序上，我們只強調一個(gè)中心，即“以高爐為中心”。
3#連鑄機是為3800軋機配套設計，即使漢冶建成4#連鑄機，也代替不了3#連鑄機的地位，因為3#連鑄機的順行，決定著(zhù)3800軋機的產(chǎn)量，也就是3#連鑄機產(chǎn)量高、質(zhì)量好，3800軋機就產(chǎn)量高。當前3#連鑄機設備狀況堪憂(yōu)，幾乎每月都有漏鋼事故，且鑄坯劃痕持續不解決，輥子集渣、不轉問(wèn)題越來(lái)越嚴重，造成導致3800軋機產(chǎn)量受限，后線(xiàn)修磨負擔加重，鋼板在線(xiàn)積壓，無(wú)法入庫，這已成為兩廠(chǎng)之間的瓶徑。
朱書(shū)成要求，集團標辦、漢冶公司要認識到高爐問(wèn)題無(wú)小事，必須強化“以高爐為中心”機制，細化“前堵后防不漏鋼”機制，集團標辦、漢冶公司要將此作為管理重心，將煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)作為幫扶對象，直至生產(chǎn)順行為止。
強化“以高爐為中心”機制。一要確立3個(gè)高爐生產(chǎn)處理先后秩序，一般情況下，3#高爐在前，1#、2#高爐在后，當前1#、2#高爐須抓緊恢復順行。二是1#、2#高爐要學(xué)習3#高爐落實(shí)日體檢制度，要從送風(fēng)制度及鼓風(fēng)動(dòng)能、兩股氣流分布情況、爐墻規整性、爐缸工作狀態(tài)、軟融帶狀態(tài)、焦炭質(zhì)量及穩定情況、燒結質(zhì)量及穩定情況，做好這七個(gè)狀態(tài)的評估。三要保證3個(gè)高爐好焦炭的供給，煉鐵廠(chǎng)要修訂小高爐焦炭管理標準，解決小高爐焦炭配比不穩定問(wèn)題。四是鑒于當前高爐富氧，開(kāi)始上頂壓，一定要做好煤氣管道、送風(fēng)管道、膨脹節等的探傷、焊接、包覆工作；在確保安全的條件下，高爐要抓緊上頂壓。
細化“前堵后防不漏鋼”機制。近期幾次漏鋼都發(fā)生在開(kāi)澆時(shí)段，有些甚至是開(kāi)澆前準備工作不到位的低級錯誤造成，包括鑄坯劃痕問(wèn)題。這些都不是什么技術(shù)難度高的要求，只要把標準操作到位，把設備點(diǎn)巡檢、維保做到位，就不會(huì )有這么大的問(wèn)題。
煉鋼廠(chǎng)技術(shù)科要將“前堵后防不漏鋼”機制轉化到機修工、操作工崗位標準中，形成易記、可操作的崗位標準；并且當前煉鋼廠(chǎng)小事故太多，這些小事故的預防、隱患的解決，和防漏鋼標準的執行，完全依靠標準化的強力執行手段，沒(méi)有他法。
因此煉鋼廠(chǎng)標辦一定要發(fā)揮作用，一要學(xué)習集團標辦的強硬作風(fēng)，提高自身業(yè)務(wù)能力，既要有發(fā)現問(wèn)題的能力，也要有通過(guò)建章立制來(lái)解決問(wèn)題的能力；二要通過(guò)制度稽查，倒逼車(chē)間主任主動(dòng)履職，主動(dòng)去發(fā)現、暴露、解決、關(guān)閉問(wèn)題，實(shí)現問(wèn)題的閉環(huán)處理；三要善于調動(dòng)員工積極性，與員工打成一片，讓員工提供問(wèn)題線(xiàn)索，問(wèn)題摸得更準確，解決起來(lái)才能更高效、精準。
第五，抓實(shí)設備“三個(gè)六”工作。
2#高爐出事故前，風(fēng)口小套已經(jīng)多次出現漏水嚴重、休風(fēng)更換的情況。通過(guò)檢測，發(fā)現小套銅含量過(guò)低，導電率也只有50%左右，而這些決定著(zhù)風(fēng)口小套質(zhì)量的重要技術(shù)參數，在5次簽訂風(fēng)口小套采購合同時(shí)，層層失守。首先是漢冶采購部簽訂合同引用質(zhì)量標準出錯，引用“十字槽沉頭螺釘第2部分鋼8.8、不銹鋼A2-70-和有色金屬CU2或CU3”標準。其次是煉鐵廠(chǎng)提供的圖紙中，質(zhì)量標準缺失。跟隨合同提供的5次圖紙，2020年12月、2021年3月兩個(gè)批次圖紙沒(méi)有約定銅材質(zhì)含量，只有2020年8月-9月三個(gè)批次圖紙中要求銅含量≥99.9%。在驗收環(huán)節虛假驗收，到貨兩個(gè)批次，第一批于1月23日驗收材質(zhì)，記錄僅顯示為“銅”，沒(méi)有做成分檢測，第二批于5月27日驗收，車(chē)間用材質(zhì)分析儀做了元素分析，分析結果為“銅含量98.44%；雜質(zhì)磷含量0.3%，鉛含量0.24%”銅含量低于國標，雜質(zhì)磷、鉛含量超過(guò)國標，這樣的參數，煉鐵廠(chǎng)理應做退貨處理，但由于國標引用錯誤、圖紙沒(méi)有材質(zhì)要求，車(chē)間竟然予以驗收、入庫、使用，并且經(jīng)過(guò)核實(shí)今天2#高爐6#風(fēng)口燒穿小套正是這個(gè)批次！
漢冶能源部一定要吸取風(fēng)口小套質(zhì)量差的教訓，一是將此作為反面典型案例，在漢冶各單位開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)。二是舉一反三，抓緊排查各類(lèi)備件質(zhì)量是否達標。例如電纜導電率是否達標，要測線(xiàn)芯、測導電率、測外皮的絕緣，輥子材質(zhì)含量是否達標等；現在看備件驗收是設備“三個(gè)六”工作中較為薄弱的環(huán)節，幾乎每次設備事故，都能找到備件不驗收，或者驗收走形式的影子，能源部要蓄意改變，不能再由此發(fā)展下去，一旦排查出不達標，千萬(wàn)不要再做讓步接收，該更換的更換，該退貨的退貨，如果退換協(xié)商不妥，就更換廠(chǎng)家重新買(mǎi)，再追償原廠(chǎng)家?？偠灾?，一定要將不達標的備件、不合格的供應商拒在漢冶門(mén)外。三是材質(zhì)、性能、尺寸、精度等重點(diǎn)技術(shù)參數，寧可質(zhì)量過(guò)剩，也不能不達標。四是重點(diǎn)技術(shù)參數必須在合同中約定清楚，以便于后續驗收。五要吸取風(fēng)口小套頻繁更換廠(chǎng)家的教訓，今后更換備件廠(chǎng)家須設定必要前提，達不到前提條件就不允許更換廠(chǎng)家。六是采購委要持續開(kāi)展清退小供應商工作，凈化供應商隊伍，要將這項工作形成常態(tài)化，要和小供應商、不良供應商絕緣，盡量不和這些供應商打交道，要把供應商管理作為重點(diǎn)。七是借鑒前期事故，再次優(yōu)化設備“三個(gè)六”制度，重點(diǎn)完善設備驗收制度。首先，要明確驗收責任人、責任領(lǐng)導；其次，對于能自驗的備件，要建立清晰的驗收標準，對于不能自驗的備件，要參照行業(yè)檢測方法，建立外檢單位合作關(guān)系，定清楚外檢的頻次與質(zhì)量要求；能源部要經(jīng)?；?、下發(fā)追責通報，確保漢冶的備件質(zhì)量過(guò)關(guān)，不因備件質(zhì)量差而出事故。
第六，抓牢安全管理。
一是排查著(zhù)火隱患。漢冶要吸取噴濺著(zhù)火的教訓，安全生產(chǎn)部、能源部要對全廠(chǎng)的主控室、電線(xiàn)、電纜進(jìn)行一次排查，看是否存在著(zhù)火隱患，排查完畢后，要督促各廠(chǎng)將所發(fā)現隱患整改完畢。
二是勤查安全違規動(dòng)作。員工受到傷害，對干部而言是一輩子的良心債，干部一要善于發(fā)現員工的不安全行為；二要勤培訓、提升員工的安全意識，不讓員工做不安全的動(dòng)作。安全生產(chǎn)部要對干部、安全員查處員工不安全行為的頻次進(jìn)行規定，要負責糾正員工違反安全條例的違規操作行為。
三是排查逃生通道是否合規。這次小高爐事故，主控室燒毀，但未傷及員工，是不幸中的萬(wàn)幸，總結經(jīng)驗，主要是主控室設置的有前后兩道門(mén)作為逃生出口，爐前發(fā)生噴濺后，員工及時(shí)從后門(mén)逃出。朱書(shū)成要求，集團安環(huán)保衛處要開(kāi)展逃生通道安全合規大排查活動(dòng)，特別是漢冶、煤高效這樣的單位，一定要多設置安全逃生通道，不符合安全設計要求的立即整改，事關(guān)員工生命，不能有任何遲疑、懈怠。
會(huì )議末，朱書(shū)成表示，目前漢冶的工資還有上漲空間，制約工資上漲的核心原因是事故太多，當前漢冶事故造成的損失額，已與工資總額不相上下，也導致產(chǎn)量無(wú)法提升，成本持續攀升。
每當他看到干部、員工工資因事故多、產(chǎn)量低而下降，總是著(zhù)急、擔憂(yōu)、于心不忍，就會(huì )召集中大咨詢(xún)孫老師、人力委、漢冶相關(guān)干部來(lái)研究，如何保大家的工資。其實(shí)這種做法，已經(jīng)違背了他原先給自己定的規則，自中大咨詢(xún)改革以來(lái)，他已經(jīng)不在工資調節上做任何要求，集團任何單位、任何人的工資，都由中大咨詢(xún)孫老師、人力委而設定。但近期還是忍不住，甚至主動(dòng)取消了漢冶關(guān)鍵車(chē)間主任的所有罰款，以保其工資不下降。
其實(shí)這種行為非長(cháng)久之計，漢冶干部、員工工資的上漲，一定是靠自己勤勞的雙手創(chuàng )造而來(lái)，一定是靠解決隱患、預防事故，提升質(zhì)量、產(chǎn)量，降低成本而來(lái)。希望我們能抓住這一年之中的“金九銀十”再大干一番，讓企業(yè)、員工雙豐收，也希望今后我們的管理備忘錄上的教訓能少一些，優(yōu)秀的經(jīng)驗會(huì )多一些。